各种形式吹灰器性能比较

一）、蒸汽吹灰器：

1、纯机械传动，易磨损，吹灰杆长期受热容易变形、卡死，故障率高，自动化程度低，需要经常更换传动部件和喷管。以30万机组670吨锅炉为例，年维护成本大约在50万左右。

2、蒸汽作为吹灰介质，增加了烟气中水分的含量，易造成二次积灰；对受热面管束冲刷严重，易发生爆管等安全事故。

3、能耗高，以670吨循环流化床锅炉为例，每年光吹灰用的蒸汽消耗大致在30万左右。

二）、声波吹灰器：

1、吹灰能量低，对新装锅炉和经过检修的锅炉有短期效果。

2、膜片需要经常更换，更换一个膜片需要一万多元。

三）、智能燃气脉冲吹灰器：

1、属于现阶段锅炉吹灰更新换代新产品，自动化程度高，采用彩色触摸屏和PLC控制，可以实现分时、定时、循环控制，实现人性化操作。控制柜采集现场的流量信号、压力信号通过数字显示仪进行显示，并输入到PLC（PLC采用西门子S7系列）内。PLC对系统进行实时控制，可实现手动、自动两种模式任意控制，实现手动对某一组或自动对整个系统的连续自动吹扫。每一组的充气时间，各组之间的运行时间间隔可通过彩色人机触摸屏任意调整，整个系统达到运行状态检测和故障自动检测及声光报警，具有完整的连锁、保护和自诊断功能。

2、吹灰效率高，燃气脉冲吹灰器是采用乙炔和空气按照一定的比例混合后，用高能点火器点燃混合气体，在高湍流状态和可调脉冲频率基础上产生强波射气流，同时伴有冲击波和热辐射，是综合应用特性气体的动能、热能和声能综合能量吹灰。对各种松散灰、灰垢、粘稠灰、结焦、结垢均有显著效果。

3、安全性能高，燃气脉冲吹灰器采用回火阻止器、两套单向电磁阀、两套单项逆止阀作为止回装置，在混合点火系统内部也设置了有效的止回装置（共6级防回火装置），可以有效防止爆燃气体回流；安全性能极高。

4、结构简单，操作人员经过简单培训即可实现一键操作。

5、系统可靠性高，稳定性好，基本免维护；使用成本低，以75吨循环流化床锅炉为例，每年的使用成本大致在1万元左右；670吨锅炉使用成本大致在8万元左右。